灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从
瓶装粉剂包装线工艺 生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线的中国专利公开了一种包括液
体灌装机构以及位于液体灌装机构一侧的空瓶传送机构，其特征在于，空瓶传送机构包括传送带以及套设在传送带内侧的
转动轮，在传送带上设有上传送层和下传送层，在上传送层上设有固定孔，下传送层上设有固定底板，固定底板上设有凹
槽，所述上传送层的背面设有固定在所述固定孔外侧的防震圈。该专利的不足之处在于：灌装的速度和灌装量不可调，灌
装喷嘴的高度固定，不能有效的适应不同高度的灌装瓶，灌装过程需要人工看管，不够方便快捷。
技术实现要素：
目前，在瓶装液体包装行业，灌装时瓶子须与灌装阀接触，由瓶子顶开灌装阀，才能实现液体流出。这种接触式灌装，不
但易造成污染，而且由于阀内结构复杂，导致灌装速度慢，灌装精度低；灌装完成后，灌装阀的出液口还有滴漏现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单、灌装速度快、 不易造成污染和不易产生滴漏
现象的灌装阀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的全自动电子定量灌装机灌装阀，包括阀体
，其结构特点在于阀体内设有过液腔，阀体两端分设有连通过液腔的进液口和出液口 ；阀体内滑动连接有控制进液口与过
液腔的连通或截止的进液阀芯以及控制出液口与过液腔的连通或截止的出液阀芯，进液阀芯和出液阀芯分别与两个阀芯驱
动装置动力连接；阀体上连接有其内腔与过液腔连通的量筒，量筒上连接有液位传感器和设有通气孔。所述两个阀芯驱动
装置分别为进液气缸和出液气缸。所述液位传感器为磁致伸缩液位传感器。所述出液口的内腔端部装有过滤网。所述过滤
网为多层。使用时，将本实用新型的进液口与储液容器连通，启动进液气缸，驱动进液阀芯动作使进液口与过液腔连通，
此时容器中的液体便经进液口进入过液腔，然后上溢进入量筒， 当进入量筒内的液体上升到设定高度时，液位传感器发出
信号，进液气缸再次启动，驱动进液阀芯反向动作使进液口与过液腔截止，接着出液气缸启动，驱动出液阀芯动作使出液
口与过液腔连通，此时量筒中的液体经过液腔和出液口流出，便可实现灌装，当量筒内的液体降低到设定高度时，液位传
感器发出信号，出液气缸再启动，驱动出液阀芯动作使出液口与过液腔截止，进液气缸重新启动，驱动进液阀芯动作使进
液口与过液腔连通，一次灌装过程完成。本实用新型的阀体内仅连接有进液阀芯和出液阀芯，因而阀内结构简单，通过进
液阀芯和出液阀芯的交替开启，就可实现液体的灌装，进液阀芯和出液阀芯在驱动机构的驱动下启闭速度快，可实现快速
灌装；正因为液体的进出通过进液阀芯和出液阀芯的交替开启就可实现，因而瓶体不需要与出液口接触，能避免接触污染
