玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（又叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
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双层玻璃反应釜选用材料及技术特点：
1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。
2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封 。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。
4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率
5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。
6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液
7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。
8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机
9、双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
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我公司是生产化工玻璃管道及设备的专业厂家，生产各类化工玻璃成套设备及零部件产品远销全国三十一个省市、自治区，这些产品已广泛应用于化工、制药、燃料、农药、盐业化工、军事化工、环保食品化工等行业。
公司产品均采用3.3高硼硅玻璃为原料，其表面光滑、清晰透明具有良好的理化性能及优异的防腐功能，其成品的机械强度，耐压强度及耐冲击力均符合化工设备防腐技术的要求。
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(编辑：NSSOFT )
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